Технологии и ARTINOX™
Последние 12 лет мы постоянно реинвестируем в собственный парк производственного оборудования и операционную эффективность компании, внедряя лучшие практики и методологии.
Замкнутый цикл производства является основным нашим преимуществом, позволяющим быть максимально гибкими и оптимизировать многие расходы.
Комплексные и современные технологии, которыми мы можем гордиться, позволяет автоматизировать большинство наших основных производственных процессов, таких как сварка, гибка, резка и шлифование.

MOLINART Grup SRL является пионером в Молдове по своему парку оборудования, и мы признаны нашими клиентами и партнерами как компания, которая всегда профессионально и с самоотдачей решает задачи любой сложности.
Емкости выполненные по технологии спиралевидной сварки.
Больше проектов ↘
Техническое оснащение завода ARTINOX™

Инновационная технология автоматической аргонодуговой сварки от ARTINOX™

ПРОДУКТ НА ВЫХОДЕ
Know-how данной технологии изготовления состоит в том, что параллельно с основной операцией производится ряд дополнительных процессов, обеспечивающих в итоге качество высочайшего уровня и более короткие сроки изготовления изделия в сравнении с классическим методом производства.
d: ≤ 10 м
h: ∞
Спиральновитой цилиндр с бесконечной высотой и диаметром до 10 метров с идеальной обработкой внутренней и внешней поверхности.
Сравнение классического метода сварки и инновационного по нашей технологии
ТРАДИЦИОННЫЙ
МЕТОД СВАРКИ
ИННОВАЦИОННЫЙ
МЕТОД СВАРКИ
Коэффициент прочности
сварных соединений
k = 0,7…0,85
Традиционный метод изготовления резервуара или емкости
k ≈ 1,00
Инновационный метод сварки по нашей технологии
Преимущества сварного шва спиралевитой обечайки
Граничные условия и нагрузки, приложенные к модели, рассчитываемые по МКЭ.
Применение гидравлического давления внутри емкости.
Традиционная сварка обечаек емкости
Сварной шов спиралевитой обечайки
Основные преимущества автоматической аргонодуговой
сварки ARTINOX™
  • Повышенная прочность благодаря отсутствию критических точек соединений сварных швов
  • Повышенная устойчивость конструкции емкости под давлением и в состоянии вакуума
  • Одинаковая толщина стенки цилиндра по всей его высоте
  • Асептическая структура изготовления
  • Автоматическая холодная ламинация
  • Минимальное влияние человеческого фактора
* поля обязательные для заполнения
Заказать звонок
В течении 24 часов наш менеджер перезвонит, чтобы уточнить детали проекта и ответь на все Ваши вопросы.
Вперед
Отрасли